「通気緩衝工法」とは何ですか？

防水層の下に専用のシートを敷き、下地に含まれる湿気を逃がす仕組みを作ってからウレタンを塗る方法です。これにより、後から防水が膨れたり破れたりするのを防ぎます。

なぜウレタンを2回も塗るのですか？

一度だけでは十分な厚みが確保できず、強度にムラが出てしまうからです。1層目で土台を作り、乾燥後に2層目を重ねることで、均一で強靭な防水層が完成します。

雨の日でも作業できますか？

ウレタン防水は水分が大敵です。雨や雪の日はもちろん、湿度が極端に高い日も品質確保のために作業を中止し、乾燥状態を厳守して施工します。

【名古屋市南区】通気緩衝工法でシート貼りからウレタンの塗布・乾燥まで！

名古屋市南区の屋上防水｜雨漏りを防ぐ通気緩衝工法とウレタン塗装の全作業工程

名古屋市南区でリフォーム業を営む私たちが、現在施工中の屋上防水工事の様子をレポートします。
築年数が経った建物は、雨や湿気によるダメージを受けやすく、単に塗料を塗るだけではすぐに不具合が出てしまうことがあります。
そこで今回は、下地からの湿気を逃がして防水層の膨れを防ぐ「通気緩衝工法」に焦点を当てます。

通気緩衝シートの緻密な張り付けから、耐久性の要となるウレタン防水材の2層塗り、そして品質を左右する乾燥時間の管理まで。
雨漏りから家を守るために、私たち施工者が現場でどのような配慮と技術を持って作業にあたっているのか、その裏側を余すことなく詳しくご紹介いたします。

前回の現場ブログ記事は？

こちら現場での初回点検の様子は？

初動調査での様子を現場ブログ・第一話目で書いています！

1. 名古屋市南区の屋上防水｜雨漏りを防ぐ通気緩衝工法とウレタン塗装の全作業工程
1.1.1. 前回の現場ブログ記事は？
1.1.2. こちら現場での初回点検の様子は？
2. 築古物件の屋上防水｜「通気緩衝工法」で雨漏りを防ぐ重要工程へ
2.1.1. ▼下地調整から、いよいよ防水の要となる工程へ
2.1.2. ▼湿気を逃がして寿命を延ばす「通気緩衝シート」
3. 【屋上防水の要】通気緩衝シートの張り込みと継ぎ目の処理について
3.1.1. ▼プライマーからシート張り込みへ
3.1.2. ▼継ぎ目の処理が耐久性を決める
4. 【雨漏り対策】屋上防水で失敗しない！「通気緩衝工法」が選ばれる理由
5. 【ウレタン防水1層目】塗膜の厚みが命！基本に忠実な「流し込み」作業
6. 【防水の寿命が決まる】ウレタン防水2層目｜厚みを確保して最強の塗膜へ
7. FAQ（工事に関するよくある質問）
7.1.1. 次回の現場ブログ記事の内容は？
8. 同じ地域で行った施工事例記事！
9. 類似した作業で施工した現場ブログ記事！

築古物件の屋上防水｜「通気緩衝工法」で雨漏りを防ぐ重要工程へ

▼下地調整から、いよいよ防水の要となる工程へ

名古屋市南区にて施工中の、屋上防水工事の現場レポートです。
前回のブログでは、高圧洗浄とモルタルによる丁寧な下地調整の様子をお伝えしました。
長年の紫外線や雨風で傷んだ表面をきれいに整えたことで、いよいよ新しい防水層を作る準備が整いました。

▼湿気を逃がして寿命を延ばす「通気緩衝シート」

今回ご紹介するのは、下地の上に通気緩衝シートを張り付けていく作業です。
コンクリートの建物は、内部に水分を含んでいることが多く、そのまま防水材を塗ると、温められた水分が水蒸気となり、防水層を膨れさせてしまう原因になります。

そこで、私たちの現場では通気緩衝工法を採用しています。
この特殊なシートを挟むことで、下地からの湿気を適度に逃がし、防水層の「膨れ」や「破断」を防ぎます。
これは、建物を長持ちさせるために非常に重要な工程です。

経験豊富な職人さんが、シワや隙間ができないよう、一枚一枚慎重にシートを設置していきます。
見えなくなる部分だからこそ、確かな技術が必要とされる作業です。
次回は、この上からウレタン防水材を塗布していく様子をお届けします。

【屋上防水の要】通気緩衝シートの張り込みと継ぎ目の処理について

▼プライマーからシート張り込みへ

前回のブログでは、下地と防水層を密着させる接着剤、プライマーを屋上全体に塗布する様子をご紹介しました。
今回はその上から、いよいよ通気緩衝シートを張り込んでいく工程です。
このシートは、下地に含まれる湿気を逃がし、防水層の膨れを防ぐために欠かせない役割を持っています。

▼継ぎ目の処理が耐久性を決める

シートを敷く際に最も重要なのが、「継ぎ目（ジョイント）」の処理です。
ただ並べるだけでは、隙間から不具合が起きる可能性があります。
そのため、シート同士の接続部には専用の防水テープをしっかりと貼り付け、ズレや動きを完全に固定します。

こうした細かい部分を丁寧に処理できるかが、建物を長く守れるかどうかの分かれ道です。
職人さんが細部まで確認しながら、隙間なく仕上げていきました。
これで下地作りは完了です。
次回は、この上からウレタン防水材を塗り重ねていく仕上げの工程をご紹介します。

【雨漏り対策】屋上防水で失敗しない！「通気緩衝工法」が選ばれる理由

屋上防水やベランダ防水を検討中の方に、ぜひ知っていただきたいのが通気緩衝工法です。
これは主にウレタン防水などで採用される工法で、建物にとって大敵である「湿気」をコントロールする重要な役割を持っています。

特に、すでに雨漏りが発生している建物や、築年数が経過したコンクリートには水分が多く含まれています。
そのまま塞いでしまうと、暖められた水分が水蒸気となって膨張し、防水層を内側から破壊してしまう恐れがあります。
そこで、この工法を使って水蒸気の逃げ道を作ることで、防水層の膨れや破断といったトラブルを未然に防ぐことができるのです。

一般的な密着工法に比べて費用は少々高くなる傾向にありますが、再施工のリスクを減らし、建物を長持ちさせるためには非常に効果的な選択肢です。
私たち施工者は、現場の状況をしっかりと見極め、お客様の大切な資産を守るために最適な施工方法をご提案させていただきます。

【ウレタン防水1層目】塗膜の厚みが命！基本に忠実な「流し込み」作業

通気緩衝シートの設置が完了し、いよいよ防水層の主役となるウレタン防水材の塗布作業（1層目）に入ります。
この工程で最も大切なのは、塗料の「調合」と「厚み」の管理です。
まず、2成分形のウレタン塗料を、メーカー指定の比率で正確に計量し、しっかりと撹拌（かくはん）して材料を作ります。

材料の準備ができたら、屋上全体へ均等に流し込んでいきます。
ここで塗膜の厚みにムラができると、仕上がりの美しさだけでなく、将来的な耐久性にも悪影響を及ぼしてしまいます。
そのため、熟練の職人さんがコテさばきで、ムラなく均一な厚みを持たせるように慎重に広げていきます。

塗り終わった後は、次の工程へ進む前に十分な乾燥時間を設けます。
工期を優先して乾燥不足のまま進めると不具合の原因になるため、私たち施工者は気温や湿度を考慮し、完全に硬化するまで厳重に管理を行います。
こうして作られた強固な一層目の上に、次回は仕上げの二層目を塗り重ねていきます。

【防水の寿命が決まる】ウレタン防水2層目｜厚みを確保して最強の塗膜へ

前回のブログでお伝えした1層目のウレタンが完全に硬化していることを確認し、いよいよ仕上げとなるウレタン防水の2層目の塗布作業に入ります。
防水工事において、なぜ2回に分けて塗るのか疑問に思う方もいらっしゃるかもしれません。
それは、層を重ねることで確実な厚み（膜厚）を確保し、より強靭な防水層を作るためです。

この工程では、職人さんが熟練の技術でコテを動かし、1層目の上から均一に、そして隙間なく塗料を塗り重ねていきます。
ここでムラや塗り残しがあると、そこから劣化が始まってしまうため、細心の注意を払って作業を進めます。
適切な塗布量を守り、規定の厚さに仕上げることが、将来的な雨漏りを防ぎ、建物の寿命を延ばすための最も重要なポイントです。

施工後は、再び十分な乾燥時間を設けます。
気温や湿度によって乾くスピードは異なるため、私たち施工者は当日の気候を見極め、塗膜が最高の強度と耐久性を発揮できるよう管理を徹底しています。
こうして手間をかけて作り上げた「通気緩衝工法」による防水層は、皆様の大切な建物を長期間にわたって雨風から守り続けてくれます。